In ambienti esigenti come l'esplorazione in acque profonde, la robotica subacquea e i sistemi di raffreddamento delle centrali nucleari, l'affidabilità dei sistemi di alimentazione è fondamentale. Anche piccole perdite possono portare a conseguenze catastrofiche, con conseguenti perdite economiche significative e danni ambientali. I tradizionali motori idraulici comportano rischi di perdita di olio, mentre i motori elettrici presentano potenziali pericoli elettrici, creando persistenti problemi di sicurezza.

Modec affronta queste sfide con la sua soluzione innovativa: motori pneumatici impermeabili al 100%. Questi prodotti non solo funzionano in varie applicazioni subacquee, ma eccellono anche nelle industrie nucleari e chimiche dove è richiesta una tenuta eccezionale. Il successo di Modec deriva dalla profonda comprensione del cliente e dall'ottimizzazione basata sui dati delle prestazioni e dell'affidabilità del prodotto.

Lo sviluppo della tecnologia Modec è iniziato con un'azienda globale di trattamento delle acque che richiedeva prestazioni eccezionali dai sistemi di alimentazione subacquea:

• Impermeabilizzazione completa per prevenire la corrosione dell'acqua di mare
• Zero emissioni di bolle per evitare la contaminazione dell'acqua
• Requisiti di manutenzione minimi per un funzionamento economico

Di fronte a queste sfide, gli ingegneri Modec si sono imbarcati in un ampio processo di ricerca e sviluppo.

Per ottenere prestazioni impermeabili a lungo termine, Modec ha implementato un approccio basato sui dati alla selezione e alla progettazione dei materiali:

• Acciaio inossidabile INOX ad alte prestazioni per tutti i componenti esposti all'acqua, con specifiche composizioni di lega selezionate attraverso rigorose analisi della scienza dei materiali
• Sistemi di tenuta multistadio ottimizzati attraverso l'analisi agli elementi finiti e test sperimentali, riducendo i tassi di perdita di oltre il 99%
• Prestazioni di tenuta statica mantenute anche durante l'inattività del motore

Modec ha sviluppato un sofisticato sistema di scarico che raccoglie e reindirizza i gas di scarico sopra il livello dell'acqua:

• Filtrazione multistadio per rimuovere la nebbia d'olio e l'umidità dai gas di scarico
• Ottimizzazione della fluidodinamica computazionale per un flusso di gas efficiente
• Sistema di azionamento ad aria lubrificata che estende gli intervalli di manutenzione del 500%

Modec ha sottoposto i suoi motori a protocolli di test estesi:

• Test di immersione a 6 metri di profondità per una settimana con zero penetrazione d'acqua
• Test di emissione di bolle che non mostrano perdite di gas rilevabili
• Test completi di prestazioni e durata in funzionamento continuo

L'analisi dei dati dimostra i vantaggi dei motori pneumatici nelle applicazioni subacquee:

• Sicurezza ambientale: nessuna perdita di olio (rispetto alla perdita annuale media di 10-100 litri dei motori idraulici) o pericoli elettrici (tasso di guasto annuale dell'1% dei motori elettrici)
• Sicurezza operativa: funzionamento senza scintille in ambienti infiammabili
• Costi di manutenzione ridotti: inferiori del 30% rispetto alle alternative idrauliche o elettriche

Modec offre ampie opzioni di personalizzazione per soddisfare le diverse esigenze del settore:

• Regolazioni della potenza in uscita tramite la selezione del motore e l'ottimizzazione della pressione dell'aria
• Controllo della velocità tramite rapporto di trasmissione e modifiche del flusso d'aria
• Ottimizzazione della coppia tramite regolazioni strutturali e dei materiali
• Personalizzazione dimensionale per la specifica integrazione delle apparecchiature
• Selezione dei materiali per una maggiore resistenza alla corrosione

Modec fornisce servizi tecnici completi tra cui:

• Consulenza esperta per la selezione e la personalizzazione del motore
• Guida dettagliata all'installazione
• Programmi di formazione sulla manutenzione
• Supporto post-vendita reattivo

I motori pneumatici impermeabili Modec offrono soluzioni di alimentazione subacquea affidabili, sicure ed efficienti attraverso la continua ottimizzazione basata sui dati. Lo sviluppo futuro si concentra su:

• Integrazione della tecnologia intelligente per il monitoraggio in tempo reale
• Maggiore efficienza attraverso materiali avanzati
• Design compatti per applicazioni con vincoli di spazio
• Migliore sostenibilità ambientale

I dati chiave sulle prestazioni includono:

• Acciaio inossidabile INOX: resistenza alla trazione >500 MPa, resistenza alla corrosione PREN >25
• Prestazioni di tenuta: tasso di perdita ridotto da 10 ml/ora a<0,1 ml/ora
• Intervalli di manutenzione: 2.500 ore con azionamento ad aria lubrificata