W wymagających środowiskach, takich jak eksploracja głębin, robotyka podwodna i systemy chłodzenia elektrowni jądrowych, niezawodność systemów zasilania ma ogromne znaczenie. Nawet drobne wycieki mogą prowadzić do katastrofalnych skutków, skutkując znacznymi stratami ekonomicznymi i szkodami dla środowiska. Tradycyjne silniki hydrauliczne niosą ze sobą ryzyko wycieku oleju, podczas gdy silniki elektryczne stwarzają potencjalne zagrożenie elektryczne, powodując ciągłe zagrożenia dla bezpieczeństwa.

Modec stawia czoła tym wyzwaniom dzięki swojemu innowacyjnemu rozwiązaniu: w 100% wodoodpornym silnikom pneumatycznym. Produkty te sprawdzają się nie tylko w różnych zastosowaniach podwodnych, ale także doskonale sprawdzają się w przemyśle nuklearnym i chemicznym, gdzie wymagane jest wyjątkowe uszczelnienie. Sukces Modec wynika z głębokiego zrozumienia klientów i opartej na danych optymalizacji wydajności i niezawodności produktów.

Rozwój technologii Modec rozpoczął się od globalnej firmy zajmującej się uzdatnianiem wody, która wymagała wyjątkowej wydajności od podwodnych systemów zasilania:

• Całkowita hydroizolacja zapobiegająca korozji spowodowanej wodą morską
• Zero emisji pęcherzyków, aby uniknąć zanieczyszczenia wody
• Minimalne wymagania konserwacyjne zapewniające ekonomiczną eksploatację

Stawiając czoła tym wyzwaniom, inżynierowie Modec rozpoczęli szeroko zakrojony proces badawczo-rozwojowy.

Aby osiągnąć długoterminową wodoodporność, Modec wdrożył podejście oparte na danych do doboru i projektowania materiałów:

• Wysokowydajna stal nierdzewna INOX do wszystkich elementów narażonych na działanie wody, ze specjalnym składem stopów wybranym w drodze rygorystycznej analizy materiałowej
• Wielostopniowe systemy uszczelniające zoptymalizowane na podstawie analizy elementów skończonych i testów eksperymentalnych, redukujące współczynnik wycieków o ponad 99%
• Uszczelnienie statyczne utrzymuje się nawet podczas postoju silnika

Modec opracował wyrafinowany układ wydechowy, który zbiera i przekierowuje gazy spalinowe powyżej poziomu wody:

• Wielostopniowa filtracja usuwająca mgłę olejową i wilgoć ze spalin
• Optymalizacja obliczeniowej dynamiki płynów w celu zapewnienia wydajnego przepływu gazu
• Smarowany układ napędu pneumatycznego wydłużający okresy międzyobsługowe o 500%

Modec poddał swoje silniki szeroko zakrojonym protokołom testów:

• Testy zanurzeniowe na głębokości 6 metrów przez tydzień przy zerowej penetracji wody
• Badanie emisji pęcherzyków nie wykazało wykrywalnego wycieku gazu
• Kompleksowe testy wydajności i trwałości w warunkach ciągłej pracy

Analiza danych pokazuje zalety silników pneumatycznych w zastosowaniach podwodnych:

• Bezpieczeństwo dla środowiska: Brak wycieków oleju (w porównaniu ze średnimi wyciekami rocznymi w silnikach hydraulicznych wynoszących 10–100 l) lub zagrożeń elektrycznych (wskaźnik awaryjności silników elektrycznych na poziomie 1% rocznie)
• Bezpieczeństwo operacyjne: Praca bez iskier w środowiskach łatwopalnych
• Niższe koszty konserwacji: 30% niższe w porównaniu z alternatywami hydraulicznymi lub elektrycznymi

Modec oferuje szerokie opcje dostosowywania, aby spełnić różnorodne wymagania branżowe:

• Regulacja mocy wyjściowej poprzez wybór silnika i optymalizację ciśnienia powietrza
• Kontrola prędkości poprzez modyfikację przełożenia i przepływu powietrza
• Optymalizacja momentu obrotowego poprzez dostosowanie strukturalne i materiałowe
• Dostosowanie wymiarowe do integracji konkretnego sprzętu
• Wybór materiału w celu zwiększenia odporności na korozję

Modec świadczy kompleksowe usługi techniczne obejmujące:

• Konsultacje ekspertów w zakresie doboru i dostosowania silnika
• Szczegółowe wskazówki dotyczące instalacji
• Programy szkoleniowe w zakresie konserwacji
• Responsywne wsparcie posprzedażowe

Wodoodporne silniki pneumatyczne Modec zapewniają niezawodne, bezpieczne i wydajne rozwiązania w zakresie zasilania podwodnego dzięki ciągłej optymalizacji opartej na danych. Przyszły rozwój koncentruje się na:

• Inteligentna integracja technologii do monitorowania w czasie rzeczywistym
• Zwiększona wydajność dzięki zaawansowanym materiałom
• Kompaktowe konstrukcje do zastosowań o ograniczonej przestrzeni
• Większa trwałość środowiska

Kluczowe dane dotyczące wydajności obejmują:

• Stal nierdzewna INOX: Wytrzymałość na rozciąganie >500 MPa, odporność na korozję PREN >25
• Skuteczność uszczelniania: Szybkość wycieku zmniejszona z 10 ml/godzinę do <0,1 ml/godzinę
• Częstotliwość konserwacji: 2500 godzin przy smarowanym napędzie pneumatycznym