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Company blog about Modecs 空気圧モーターが水中作業の漏れ防止信頼性を向上

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Modecs 空気圧モーターが水中作業の漏れ防止信頼性を向上

2025-10-26
水中での電力に関する課題とModecのソリューション

深海探査、水中ロボット、原子力発電所の冷却システムなど、過酷な環境下では、電力システムの信頼性が最重要課題となります。わずかな漏れでも壊滅的な結果を招き、多大な経済的損失や環境破壊につながる可能性があります。従来の油圧モーターは油漏れのリスクを抱え、電気モーターは電気的危険性をもたらす可能性があり、常に安全上の懸念がつきまといます。

Modecは、革新的なソリューションである100%防水エアモーターでこれらの課題に対応しています。これらの製品は、さまざまな水中用途で性能を発揮するだけでなく、優れた密閉性が求められる原子力産業や化学産業でもその能力を発揮します。Modecの成功は、顧客の深い理解と、製品の性能と信頼性のデータに基づいた最適化から生まれています。

ケーススタディ:水処理における厳しい要件

Modecの技術開発は、水中電力システムに卓越した性能を要求する世界的な水処理会社との協業から始まりました。

  • 海水腐食を防ぐための完全防水
  • 水質汚染を避けるための気泡の排出ゼロ
  • 費用対効果の高い運用を実現するための最小限のメンテナンス要件

これらの課題に直面し、Modecのエンジニアは広範な研究開発プロセスに着手しました。

データに基づいた材料選定と設計

長期的な防水性能を実現するために、Modecはデータに基づいた材料選定と設計アプローチを採用しました。

  • すべての水にさらされる部品には高性能INOXステンレス鋼を使用し、厳格な材料科学分析を通じて特定の合金組成を選択
  • 有限要素解析と実験的試験を通じて最適化された多段シールシステムにより、漏れ率を99%以上削減
  • モーターが停止している間でも静的シール性能を維持
気泡排出ゼロのための革新的な排気システム

Modecは、排気ガスを収集し、水面上に再送する洗練された排気システムを開発しました。

  • 排気ガスからオイルミストと水分を除去するための多段ろ過
  • 効率的なガスフローのための計算流体力学による最適化
  • 潤滑エア駆動システムにより、メンテナンス間隔を500%延長
厳格な試験とデータ検証

Modecは、自社のモーターに対して広範な試験プロトコルを実施しました。

  • 6メートルの深さでの1週間の浸漬試験で、水の浸入ゼロを確認
  • 気泡排出試験で、ガス漏れを検出せず
  • 連続運転下での包括的な性能と耐久性試験
エアモーターの比較優位性

データ分析により、水中用途におけるエアモーターの利点が示されています。

  • 環境安全性:油漏れなし(油圧モーターの年間平均漏れ量10~100Lと比較)または電気的危険性なし(電気モーターの年間故障率1%)
  • 運用安全性:可燃性環境下での火花なし運転
  • メンテナンスコストの削減:油圧または電気式の代替品よりも30%低い
カスタマイズ機能

Modecは、多様な業界の要件を満たすために、幅広いカスタマイズオプションを提供しています。

  • モーターの選択と空気圧の最適化による出力調整
  • ギア比と空気流量の変更による速度制御
  • 構造と材料の調整によるトルク最適化
  • 特定の機器への統合のための寸法カスタマイズ
  • 耐食性を高めるための材料選定
データに基づいた顧客サポート

Modecは、以下を含む包括的な技術サービスを提供しています。

  • モーター選定とカスタマイズに関する専門家によるコンサルティング
  • 詳細な設置ガイダンス
  • メンテナンス研修プログラム
  • 迅速なアフターサービスサポート
結論と今後の展望

Modecの防水エアモーターは、継続的なデータに基づいた最適化を通じて、信頼性が高く、安全で効率的な水中電力ソリューションを提供します。今後の開発は、以下に焦点を当てています。

  • リアルタイムモニタリングのためのスマートテクノロジーの統合
  • 先進的な材料による効率の向上
  • スペースに制約のある用途向けのコンパクト設計
  • 環境持続可能性の向上
技術仕様

主な性能データには以下が含まれます。

  • INOXステンレス鋼:引張強さ>500 MPa、耐食性PREN>25
  • シール性能:漏れ率を1時間あたり10 mlから<0.1 ml/時間
  • メンテナンス間隔:潤滑エア駆動で2,500時間
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Modecs 空気圧モーターが水中作業の漏れ防止信頼性を向上

2025-10-26
水中での電力に関する課題とModecのソリューション

深海探査、水中ロボット、原子力発電所の冷却システムなど、過酷な環境下では、電力システムの信頼性が最重要課題となります。わずかな漏れでも壊滅的な結果を招き、多大な経済的損失や環境破壊につながる可能性があります。従来の油圧モーターは油漏れのリスクを抱え、電気モーターは電気的危険性をもたらす可能性があり、常に安全上の懸念がつきまといます。

Modecは、革新的なソリューションである100%防水エアモーターでこれらの課題に対応しています。これらの製品は、さまざまな水中用途で性能を発揮するだけでなく、優れた密閉性が求められる原子力産業や化学産業でもその能力を発揮します。Modecの成功は、顧客の深い理解と、製品の性能と信頼性のデータに基づいた最適化から生まれています。

ケーススタディ:水処理における厳しい要件

Modecの技術開発は、水中電力システムに卓越した性能を要求する世界的な水処理会社との協業から始まりました。

  • 海水腐食を防ぐための完全防水
  • 水質汚染を避けるための気泡の排出ゼロ
  • 費用対効果の高い運用を実現するための最小限のメンテナンス要件

これらの課題に直面し、Modecのエンジニアは広範な研究開発プロセスに着手しました。

データに基づいた材料選定と設計

長期的な防水性能を実現するために、Modecはデータに基づいた材料選定と設計アプローチを採用しました。

  • すべての水にさらされる部品には高性能INOXステンレス鋼を使用し、厳格な材料科学分析を通じて特定の合金組成を選択
  • 有限要素解析と実験的試験を通じて最適化された多段シールシステムにより、漏れ率を99%以上削減
  • モーターが停止している間でも静的シール性能を維持
気泡排出ゼロのための革新的な排気システム

Modecは、排気ガスを収集し、水面上に再送する洗練された排気システムを開発しました。

  • 排気ガスからオイルミストと水分を除去するための多段ろ過
  • 効率的なガスフローのための計算流体力学による最適化
  • 潤滑エア駆動システムにより、メンテナンス間隔を500%延長
厳格な試験とデータ検証

Modecは、自社のモーターに対して広範な試験プロトコルを実施しました。

  • 6メートルの深さでの1週間の浸漬試験で、水の浸入ゼロを確認
  • 気泡排出試験で、ガス漏れを検出せず
  • 連続運転下での包括的な性能と耐久性試験
エアモーターの比較優位性

データ分析により、水中用途におけるエアモーターの利点が示されています。

  • 環境安全性:油漏れなし(油圧モーターの年間平均漏れ量10~100Lと比較)または電気的危険性なし(電気モーターの年間故障率1%)
  • 運用安全性:可燃性環境下での火花なし運転
  • メンテナンスコストの削減:油圧または電気式の代替品よりも30%低い
カスタマイズ機能

Modecは、多様な業界の要件を満たすために、幅広いカスタマイズオプションを提供しています。

  • モーターの選択と空気圧の最適化による出力調整
  • ギア比と空気流量の変更による速度制御
  • 構造と材料の調整によるトルク最適化
  • 特定の機器への統合のための寸法カスタマイズ
  • 耐食性を高めるための材料選定
データに基づいた顧客サポート

Modecは、以下を含む包括的な技術サービスを提供しています。

  • モーター選定とカスタマイズに関する専門家によるコンサルティング
  • 詳細な設置ガイダンス
  • メンテナンス研修プログラム
  • 迅速なアフターサービスサポート
結論と今後の展望

Modecの防水エアモーターは、継続的なデータに基づいた最適化を通じて、信頼性が高く、安全で効率的な水中電力ソリューションを提供します。今後の開発は、以下に焦点を当てています。

  • リアルタイムモニタリングのためのスマートテクノロジーの統合
  • 先進的な材料による効率の向上
  • スペースに制約のある用途向けのコンパクト設計
  • 環境持続可能性の向上
技術仕様

主な性能データには以下が含まれます。

  • INOXステンレス鋼:引張強さ>500 MPa、耐食性PREN>25
  • シール性能:漏れ率を1時間あたり10 mlから<0.1 ml/時間
  • メンテナンス間隔:潤滑エア駆動で2,500時間